Nano Malzemeler Üretim Yöntemleri
Nanokar® araştırmacıları nano toz malzemelerini üretmek için birçok yüksek teknolojik üretim metodunu kullanmaktadır. Araştırmacılarımız tarafından kullanılan başlıca üretim metotları aşağıdaki gibidir:
· Hidrotermal
· Sol-jel
· Kontrollü Çöktürme
Hidrotermal sentez metodu hakkında birçok tanım bulunmasına rağmen Laudise’nin yapmış olduğu tanım en açıklayıcı olanıdır. Laudis’e göre hidrotermal sentez metodu; çevre veya çevre koşullarına yakın şartlarda sulu çözeltiler içerisinde (yüksek basınç ve sıcaklıklar altında) kristallerin büyütülmesidir.
Sol-jel metodunda ise koloidal süspansiyon oluşturma yoluyla inorganik matrislerin üretimi ve bir grup jeli oluşturmak için solün jelleşmesi ve kurutma sonrası bu jelin xerogel (kuru jel) şekline dönüşmesidir. Elde edilen jeller ardından istenilen tane büyüklüklerinde nano malzemelere dönüştürülmektedir.
Kontrollü çöktürme metodunda ise çökme-çözünme diyagramları kullanılarak nano boyutlu üretilmek istenen malzemeler kontrollü şekilde homojen-heterojen çekirdeklenme yardımıyla üretilmektedir.
Nano Malzemeler Karakterizasyon Metotları
Nano malzemeler birçok farklı metot ile karakterize edilmektedir. Nanokar® araştırmacıları tarafından nano malzemelerin karakterizasyon işlemleri 5 ana özellik açısından ele alınmaktadır. Her bir özellik yetkinliğimiz dahilinde farklı karakterizasyon cihazları ile her biri konusunda uzman ekibimiz tarafından gerçekleştirilmektedir.
Nano Malzemelerin Kullanım Alanları
Gelişen nano teknoloji sayesinde dünya ve gündelik yaşamda kullanılan teknolojik aletler önemli ölçüde gelişmekte ve küçülmektedir. Bugün daha küçük ve efektif elektronik cihazlar kullanabiliyor isek bu nano teknolojinin bize sundukları sayesinde mümkün olmaktadır.
Nano malzemeler birçok endüstriyel alanda etkin şekilde kullanılmaktadır. Bugün kullandığımız birçok cihazda nano teknoloji yaklaşımı benimsenmiş ve nano malzemeler kullanılmıştır.
Nano malzemeler enerji, elektronik, sağlık, savunma sanayi, tekstil, seramik, cam, çevre, gıda v.b. alanlarda kullanılmaktadır. Hayatımızın içerisinde olan nano malzemeler endüstride tekstil alanında kendi kendini temizleyen veya ıslanmayan kumaşlar içerisinde kullanılırken, çevre alanında ise atık suları temizlemek için membran sistemlerinde kullanılmaktadır.
Her endüstri kolu nano malzemeleri keşfetmiş, ürünlerinin yenilikçi ve çığır açan ürünler olması için bu malzemeleri kullanmış-kullanmaktadır.
ZİRKONYUM NANO KAPLAMA
Demir, çelik, Galvaniz ve Aluminyum gibi metallerde sprey olarak kullanılan, yağ alma efekti olan nano teknolojik bir kimyasaldır. Soğuk olarak uygulama yapılır. Demir fosfat ve çinko fosfat kaplamalara göre çamur oluşumu yoktur ve tuz testi sonuçları yüksektir.
NANO METALLER VE NANO METAL BİLİŞİMLER
Nanokar® Ag, 99.95%, 100nm
Nanokar® Ag, 99.95%, 20-30nm
Nanokar® Ag, 99.95%, 20-30nm, PVP coated
Nanokar® Ag, 99.9%, 50-60nm
Nanokar® Ag, 99.99%, 30-50nm, oleic acid coated
Nanokar® Ag, 99.9%, 200-400nm
Nanokar® Ag, 99.9%, 500-800 nm
Nanokar® Ag, 99.99%, 15nm, 25wt%, self-dispersible
Nanokar® Ag, nanowires
Nanokar® Al, 99.7%, 40-60nm
Nanokar® Al, 99.7%, 60-80nm
Nanokar® Al, 99.7%, 100~130nm
Nanokar® Al, 98%, 1~2um
Nanokar® Al, 99%, 1um, Spherical
Nanokar® Al, 99%, 2um, Spherical
Nanokar® Al, 99%, 5um, Spherical
Nanokar® Al-Si, 1~2um
Nanokar® Al-Si, 4~5um
Nanokar® Au, 99.99%, 50-100nm
Nanokar® Au, 99.9%, 20nm
Nanokar® B, 99.9999% 20 nm
Nanokar® B, 99.9%, <100nm
Nanokar® Bi, 99.9%, <100nm
Nanokar® Bi, 99.0+%, -325 mesh
Nanokar® Bi, 99%, <25um
Nanokar® Diamond, 95%, 3-4nm
Nanokar® Diamond, 93%, 3-4nm
Nanokar® Diamond, 55-75 %, 4-15nm
Nanokar® Graphite, natural flake, 99%, 1um
Nanokar® Graphene Nanopowder (1-5 nm)
Nanokar® Graphene Nanopowder (6-8 nm)
Nanokar® Graphene Nanopowder (11-15 nm)
Nanokar® Super Activated Carbon, 100nm
Nanokar® Carbon Powder,99.99%
Nanokar® Co, 99.8%, 25-30nm
Nanokar® Co, C coated, 25~30nm
Nanokar® Cr, 99.7%, 60-80nm
Nanokar® Cr, 99.5%, ~5um
NKCu, 5-7nm, dispersion, oil soluble
Nanokar® Cu, 99.8%, 25nm
Nanokar® Cu, 99.9%, 40-60nm
Nanokar® Cu, 99.9%, 60-80nm
Nanokar® Cu, 99.9%, 100~130nm
Nanokar® Cu, 99.5%, 300nm
Nanokar® Cu, 99.8%, 500nm
Nanokar® Cu, 99.8%, 1um
Nanokar® Cu nanowires, 150nm immersed in ethanol
Nanokar® Cu nanowires, 300nm
Nanokar® Cu nanowires, 300nm immersed in ethanol
Nanokar® Fe, 99.9%, 25nm
Nanokar® Fe, 99.7+%, 40-60nm
Nanokar® Fe, 99.7+%, 60-80nm
Nanokar® Fe, 99.7+%, 100~130nm
Nanokar® Stainless Steel 316L, 60-80nm
Nanokar® Carbonyl-Fe, micro-sized
Nanokar® Ge, 99.8+%, <200 nm
Nanokar® Ge, 99.9+%, 20nm
Nanokar® Mo, 99.7%, 40-60nm
Nanokar® Mo, 99.9%, 0.5-0.8um
Nanokar® Ni, 99.9%, 1.0-1.5um
Nanokar® Ni, 99.9%, 20nm
Nanokar® Ni coated with carbon, 99.9%, 20nm
Nanokar® Ni, 99.7%, 40-60nm
Nanokar® Ni, 99.7%, 60-80nm
Nanokar® Ni, 99.9%, 500nm
Nanokar® Ni, 99.8%, 80~150nm
Nanokar® Ni, 99.9%, 300nm
Nanokar® Carbonyl-Ni, 2-3um
Nanokar® Carbonyl-Ni, 4-7um
Nanokar® Carbonyl-Ni-Fe Alloy
Nanokar® Pt, 99.9%, 200nm
Nanokar® Pt, 99.9%, 15nm
Nanokar® Ir, 99.9+%, 15nm
Nanokar® Rh, 99.9+%, 15nm
Nanokar® Ru, 99.9+%, 15nm
Nanokar® Si, 99%, 100nm
Nanokar® Si, 99.9%, 500nm
Nanokar® Si, 99%, 30nm
Nanokar® Si, 99%, 50nm
Nanokar® Si, 99.999%, -325mesh
Nanokar® Si, 99.9+%, -200/+325 mesh
Nanokar® Sn, 99.7%, <100nm
Nanokar® Ta, 99.7%, 60-80nm
Nanokar® Ti, 99.9%, 40-60nm
Nanokar® Ti, 99.9%, 60-80nm
Nanokar® Ti, 99.9%, 40~60nm, PVP coated
Nanokar® Ti, 99.5%, ~6um
Nanokar® W, 99.7%, 40-60nm
Nanokar® W, 99.7%, 80-100nm
Nanokar® Zn, 99.7%, 40-60nm
Nanokar® Zn, 99.7%, 80-100nm
Nanokar® Zn, 99.9%, -325mesh
