Silisyum ve karbonun tek bileşiği silisyum karbür (SiC) veya karborundumdur. SiC, mineral mozanit olarak doğal olarak meydana gelir, ancak bu oldukça nadirdir. Bununla birlikte, 1893’ten beri aşındırıcı olarak kullanılmak üzere toz halinde kitle olarak üretilmiştir. Aşındırıcı olarak, taşlama taşlarında ve diğer birçok aşındırıcı uygulamada yüz yıldan fazla süredir kullanılmaktadır.
Silisyum Karbür Özellikleri
SiC, yalnızca elmas, kübik bor nitrür ve bor karbür ile aşılan olağanüstü sertliğe sahip seramik bir malzemedir. Malzeme aşınmaya karşı dirençli ve tüm alkalilere ve asitlere kimyasal olarak inert ve aynı zamanda yüksek ısıya dayanıklıdır. Bu özellikler Silisyum Karbür’ü aşırı çalışma koşullarında kullanılmak üzere üstün bir aşındırıcı ve seramik malzeme yapar.
- Yoğunluk: 3.21 g / cm 3
- Vickers sertliği: 29 GPa
- Isıl genleşme katsayısı: 5 · 10 -6 / K
- Isı iletkenliği: 50 – 100 W / m K
- Tipik sıcaklık dayanımı: havada 1500 ° C, inert atmosferde 2400 ° C
- Özgül ısı: 750 J / kg K
Silisyum Karbür F 16 | 1000 – 1400 µm |
Silisyum Karbür F 20 | 850 – 1180 µm |
Silisyum Karbür F 24 | 600 – 850 µm |
Silisyum Karbür F 30 | 500 – 710 µm |
Silisyum Karbür F 36 | 425 – 600 µm |
Silisyum Karbür F 40 | 355 – 500 µm |
Silisyum Karbür F 46 | 300 – 425 µm |
Silisyum Karbür F 54 | 250 – 355 µm |
Silisyum Karbür F 60 | 212 – 300 µm |
Silisyum Karbür F 70 | 180 – 250 µm |
Silisyum Karbür F 80 | 150 – 212 µm |
Silisyum Karbür F 90 | 125 – 180 µm |
Silisyum Karbür F 100 | 106 – 150 µm |
Silisyum Karbür F 120 | 90 – 125 µm |
Silisyum Karbür F 150 | 63 – 106 µm |
Silisyum Karbür F 180 | 53 – 90 µm |
Silisyum Karbür F 220 | 45 – 75 µm |
Silisyum Karbür F 230 | 34 – 82 µm |
Silisyum Karbür F 240 | 28 – 70 µm |
Silisyum Karbür F 280 | 22 – 59 µm |
Silisyum Karbür F 320 | 16 – 49 µm |
Silisyum Karbür F 360 | 12 – 40 µm |
Silisyum Karbür F 400 | 8 – 32 µm |
Silisyum Karbür F 500 | 5 – 25 µm |
Silisyum Karbür F 600 | 3 – 19 µm |
Silisyum Karbür F 800 | 2 – 14 µm |
Silisyum Karbür F 1000 | 1 – 10 µm |
Silisyum karbür uygulamaları
Yüksek sıcaklık davranışından ziyade düşük sıcaklıkta aşınma ile çalışmak için daha fazla kullanılırlar.
SiC uygulamaları, kumlama enjektörleri, otomotiv su pompası contaları, rulmanlar, pompa bileşenleri ve silisyum karbürünün yüksek sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci kullanan ekstrüzyon kalıplarıdır.
Yüksek sıcaklık yapısal kullanımları roket enjektör oluklarından fırın silindirlerine uzanır ve yüksek termal iletkenlik, sertlik ve yüksek sıcaklık stabilitesinin birleşimi, silikon karbür ısı eşanjör tüplerinin bileşenlerini yapar.